Un suelo de hormigón dañado es mucho más que un problema estético. En entornos industriales, comerciales o logísticos, la aparición de desperfectos afecta directamente a la seguridad de los trabajadores, aumenta el desgaste de la maquinaria (como carretillas elevadoras) y dificulta la limpieza.

En Pavimentos Delgado, sabemos que actuar a tiempo es clave. Una pequeña fisura que hoy parece inofensiva puede convertirse mañana en una grieta estructural costosa de solucionar. En este artículo te explicamos cómo abordamos la reparación de suelos de hormigón para que recuperen su resistencia original.

¿Cuáles son las causas de las fisuras y grietas en el pavimento industrial?

Antes de aplicar cualquier solución, es fundamental entender por qué ha fallado el firme. Las causas más comunes en naves y superficies de gran tránsito son:

  • Retracción del material: El hormigón tiende a encogerse mientras fragua o ante cambios bruscos de temperatura. Si no hay juntas de dilatación bien diseñadas, el suelo acabará rompiéndose.
  • Cargas excesivas: El paso constante de maquinaria pesada o el almacenamiento de cargas superiores a las previstas en el diseño original del pavimento.
  • Asentamientos del terreno: Si la base o subbase no se compactó correctamente en su día, el hormigón cede ante el peso, provocando grietas en el pavimento.
  • Mantenimiento deficiente de juntas: Las juntas son los puntos más débiles. Si pierden su relleno o se astillan, el deterioro se extiende rápidamente al resto de la losa.

¿Cómo se reparan las grietas y fisuras de un pavimento de hormigón?

Mucha gente se pregunta cómo reparar un suelo de hormigón de forma casera, pero en entornos industriales los parches de bricolaje no funcionan. El tráfico intenso requiere una técnica profesional. Este es el proceso que seguimos:

  1. Apertura y limpieza: No basta con rellenar por encima. Usamos maquinaria específica para abrir la grieta, eliminando los bordes débiles y dejando la zona limpia de polvo y grasa.
  2. Tratamiento de la base: Aplicamos puentes de unión químicos que garantizan que el nuevo material de reparación se “suelde” perfectamente al hormigón antiguo.
  3. Relleno técnico: Dependiendo del tipo de daño, utilizamos morteros de alta resistencia sin retracción o resinas epóxicas. Estos materiales secan rápido y tienen una resistencia a la compresión muy superior al cemento convencional.
  4. Nivelado y acabado: Una vez seco, lijamos o pulimos la zona para que el suelo quede totalmente plano. El objetivo es que no se note el “salto” al pasar con maquinaria.

Reparación de fisuras en pavimentos de hormigón con resinas

Para las fisuras más finas pero profundas, la solución más eficaz es la inyección de resinas técnicas. Este método permite sellar el pavimento por completo, impidiendo que el agua, aceites o productos químicos penetren en la superficie y degraden la armadura interior del hormigón. Es la opción preferida en naves industriales y almacenes logísticos gracias a su excelente durabilidad.

Además, el uso de estas resinas de alta densidad permite devolver la continuidad estructural a la losa en un tiempo récord, algo vital en entornos de trabajo intenso. Al sellar la fisura desde el interior, se evita que los bordes se astillen con el paso constante de maquinaria, permitiendo que el tráfico pesado de carretillas se reanude con total seguridad y sin riesgo de nuevos desprendimientos o baches.

Por qué confiar la reparación a profesionales

Reparar un pavimento industrial no es solo tapar un hueco. Requiere materiales que aguanten vibraciones, golpes y el desgaste diario. Una reparación mal ejecutada obligará a parar la actividad de tu empresa de nuevo en pocos meses.

En Pavimentos Delgado evaluamos cada caso de forma individual para atacar la raíz del problema y ofrecer una solución que dure años, no semanas.

¿Tu suelo necesita una puesta a punto?

No dejes que el deterioro de tu pavimento afecte a tu productividad. En Pavimentos Delgado somos especialistas en la rehabilitación y reparación de todo tipo de suelos de hormigón.

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